Методы обнаружения поломок штампов
Для ваших штампов и прессов должно быть три метода обнаружения поломок. Например, подпружиненный пилот встроен в инструмент так, что, если подача не точно выбрасывает материал во время работы матрицы, пилот может втягиваться, не ломаясь, когда инструмент закрывается, и в сырье нет соответствующего отверстия.
Микронный датчик
Микронный датчик - измеряет расстояние, когда матрица закрыта. Это очень точно, и если он вытянется в матрицу или полоса изогнется в матрице, датчик обнаружит это немедленно. Недостаток этих двух методов заключается в том, что в случае возникновения проблемы с застреванием или пробкой, к тому моменту, когда вы ее обнаружите, уже слишком поздно останавливать пресс, и по инерции происходит закрытие и падение кристалла. Монитор тоннажа - это устройство измеряет силу, требуемую при штамповке. Если происходит застревание или вытягивание, монитор тоннажа должен его обнаружить, но, опять же, уже слишком поздно. Тем не менее, тоннажный монитор может быть чрезвычайно ценным, если у вас есть состояние, которое медленно вызывает увеличение тоннажа. Тогда вы можете остановить пресс до поломки. Если ваши слагаемые в секции штампа постепенно становятся более плотными, вы можете остановить пресс до того, как они разделят секцию штампа и пробьют пуансоны.
Способы предотвратить застревание
Проблема с распознаванием заключается в том, что вы должны обнаружить проблему как можно раньше, чтобы вы могли остановить оперативную память до того, как инструмент выйдет из строя. Один из способов, установить в матрице два датчика цикла подачи. Один для определения управляющего отверстия в материале основы на шаге, а другой - для определения направляющего отверстия в месте на расстоянии от 50 до 70 процентов цикла подачи (если цикл подачи 180 градусов, начинается с 270 градусов и заканчивается на 90 градусов). Вы можете настроить электронику датчика, чтобы остановить пресс, если направляющее отверстие не сместилось, когда давление в вашем прессе составляет 300 градусов. Остановка пресса на пути вверх может дать вам в три раза больше времени остановки, чтобы избежать аварии. Это замечательно, если полоса матрицы становится полностью закрытой, например, когда сломанный пуансон остается застрявшим через полосу матрицы в сопряженной полости матрицы. Если полоса матрицы начинает двигаться, но затягивается, если второй датчик не выполнен на 360 градусов или в середине цикла подачи (верхняя мертвая точка цикла прессования), датчик остановит пресс. Вы также можете использовать первый датчик для проверки не только в начале цикла подачи, но и в конце. Все лучше, чем ждать, чтобы обнаружить застревание, когда инструмент закрыт. Вы также можете установить датчик пряжки. Соберите две опорные плиты, закрывая верхнюю и нижнюю часть сырья от роликов подачи до входа в матрицу как можно ближе. Если полоса штампа закрыта при запуске инструмента, ролики подачи будут скользить по сырью - ему некуда идти. Проведите тестирование методом проб и ошибок на стенде, чтобы определить минимальный зазор.