Операция штамповки
Операция штамповки - это специальный, единственный в своем роде прецизионный инструмент, который режет и формует листовой металл в желаемую форму или профиль. Режущие и формующие секции матрицы обычно изготавливаются из специальных видов закаливаемой стали, называемой инструментальной сталью. Плашки также могут содержать режущие и формующие секции, изготовленные из карбида или различных других твердых, износостойких материалов.
Сколько существует типов штампов?
Операция холодной штамповки, которая означает, что тепло не вводится в матрицу или листовой материал преднамеренно. Однако из-за трения, выделяемого при трении в процессе резки и формовки, штампованные детали часто выходят из матриц очень горячими. Размеры штампов варьируются от тех, которые используются для изготовления микроэлектроники, до тех, которые используются для изготовления крупных деталей. Некоторые штампы могут составлять более одной детали за цикл и могут циклически повторяться до 1500 ударов в минуту. Существует много видов штампов, каждый из которых выполняет две основные операции - резку, формование или сразу обе. Штампы с ручной или роботизированной загрузкой называются линейными штампами. Прогрессивные и трансферные матрицы полностью автоматизированы. Резка, пожалуй, самая распространенная штамповочная операция, выполняемая в матрице. Металл разрывают, помещая его между двумя обходными секциями инструментальной стали, между которыми имеется небольшой зазор. Этот зазор, или расстояние, называется зазором. Зазоры при резании изменяются в зависимости от типа выполняемой операции резания, свойств металла и желаемого состояния кромки детали. Зазор резки часто выражается в процентах от толщины металла. Самый распространенный зазор - около 10% толщины металла.
Операции резки
Обрезка - внешний периметр сформированной детали или плоского листового металла вырезают, чтобы придать детали желаемый профиль. Избыток материала обычно выбрасывается в виде лома. Надрезание - обычно связанное с прогрессивными штампами, надрезание - это процесс, в котором операция резания выполняется постепенно на внешней стороне полосы из листового металла для создания заданного профиля полосы. Заготовка - резка двойного назначения, обычно выполняемая в большем масштабе, закалка используется в операциях, в которых заготовка сохраняется для дальнейшей обработки прессованием. Он также используется, чтобы вырезать готовые детали без листов. Профилированный слиток листового металла, удаленный с листа этим способом, называется заготовкой или исходным куском листового металла, который будет разрезан или сформирован позднее. Пирсинг - это операция резки металла, при которой в плоском листовом металле или формованной детали образуется круглое, квадратное или специальное отверстие. Основное различие между пирсингом и гашением заключается в том, что при гашении используется слизняк, а при прокалывании слизняк выбрасывается как лом.