Технология печатных плат
Технология печатных плат, их конструирование, как и процесс изготовления, настолько тесно связаны между собой, что отдельное их рассмотрение не представляется возможным. Располагая компоненты какой-то схемы, либо элементы проводящего рисунка на поверхности печатной платы, а также выбирая размеры и конфигурацию печатных проводников вместе с контактными площадками, конструктор учитывает все возможности, а также ограничения того технологического процесса, для которого изготавливается печатная плата и печатный узел.
Многие рекомендации и полезные сведения содержатся в соответствующих, нормативно-технических документах по конструированию и созданию печатных плат. И стоит заметить, что это вовсе не досужая придумка какого-нибудь заскучавшего чиновника и не мифы радиоэлектроники, а ничто иное, как отражение реальных возможностей нынешнего производства.
Для максимального упрощения технологического оборудования с момента, когда начали использоваться печатные платы, было принято соглашение по поводу того, что расстояния между выводами всех, устанавливаемых элементов должны быть кратными 2,5 миллиметрам. Потому создание печатных плат подразумевает применение специальной координатной сетки. Она состоит из горизонтальных и вертикальных линий, шаг которых равен 2,5 миллиметрам, в ее узлах конструктор старается расположить центры монтажных и крепежных отверстий. Именно в монтажные элементы потом вставляются выводы для разных подключений. Все печатные проводники, по возможности, стараются проводить вдоль линий сетки.
В дальнейшем, из-за постепенного перехода от монтажа в отверстия к монтированию на поверхность печатных плат, появилось специфическое оборудование с элементами, использующими шаг 1,25 и в 0,625 миллиметра. Логично, что уменьшение шага на сетке требует и перехода на новый, более дорогой вид технологического оборудования. Нужны разработки новых конструкций и компонентов схемы. По всей видимости, переход на поверхностный монтаж является магистральным направлением в развитии современных РЭС.
Односторонние платы делаются на листовом слоистом, либо рельефном, литом основании. Их монтажные отверстия могут металлизироваться, либо не металлизироваться. Правда, без металлизации появится один недостаток - быстрое отслаивание. Платы, основанные на слоистом диэлектрике, очень просты конструктивно, а еще экономичны в производстве. Они хороши при сборке бытовой аппаратуры и блоков питания, а также устройств связи.
Одним из важных плюсов является их стойкость к нагреванию. Правда, в настоящее время, основные технологии печатных плат рельефного типа довольно интенсивно, можно даже сказать, бурно развиваются. Можно утверждать, что именно за ними большое будущее. Это объясняется их превосходными, эксплуатационными характеристиками, проще говоря, практичностью в применении.