Ошибки при сборке матрицы штампов
Традиционно, перед запуском новой штамповки, проектируется, затем изготавливается матрица и, наконец, помещается в испытательный пресс, чтобы опробовать и отладить матрицу. Цель каждого дизайнера и изготовителя штампов состоит в том, чтобы установить новый штамп в прессе, чтобы полоса (или, в случае передаточной матрицы, заготовка) проходила через матрицу. Хотя это и является целью, реальность такова, что люди совершают ошибки, и ошибки часто обнаруживаются как при сборке нового штампа, так и при испытании в пробном прессе.
Программное обеспечение для отладки
Например, типичная ошибка, обнаруживаемая при сборке матрицы, заключается в том, что отверстие с внутренней резьбой для винта с головкой с цилиндрической головкой в блоке матрицы не соответствует размеру или не совпадает с соответствующим резьбовым отверстием в башмаке матрицы. Как только матрица окончательно собрана и идет в пробный пресс, часто обнаруживаются проблемы с подачей полосы и часто возникают проблемы с зазором. Возможность виртуальной печати для отладки штампов на экране компьютера представляет собой значительный сдвиг в построении и испытании штампов. Добавление движения к головке при ее проектировании наряду с использованием динамического обнаружения помех на этом этапе приводит к получению менее дорогой и более выгодной матрицы, которая доставляется быстрее. Признавая эти факты, несколько компаний создали программное обеспечение для тестирования и отладки матриц на экране компьютера до его изготовления, а некоторые интегрировали его в свое программное обеспечение для проектирования и сбора матриц.
Движения, найденные в штампах и оснастке
Существует четыре распространенных движения, которые имеют место в большинстве матриц, которые теперь могут быть смоделированы в передовом программном обеспечении для проектирования матриц: первое общее движение внутри матрицы - это движение поршня пресса вверх и вниз. Движение плунжера развивается, чтобы включать в себя не только традиционные кривошипные прессы, но и, например, сервопрессы. Вторым распространенным движением является подача материала, обычно известная как шаг или прогрессия. В то время как прогрессивные штампы почти всегда имеют одно значение прогрессии, передающий кристалл чаще имеет два различных прогрессирования: более короткий прогресс, чтобы сделать пустой бланк, и более длинный прогресс после этого, чтобы предоставить дополнительное пространство для формирующих станций. Третьим распространенным движением является подъем ленты в случае прогрессивного штампа и подъем детали для передаточного штампа. Менее распространенное движение, встречающееся в некоторых штампах и инструментах, это движение кулачка. Некоторые кулачки имеют вращательное эксцентричное движение, например, на четырехскоростных машинах, и эти кулачки используются вместе с толкателями кулачков для перемещения направляющих в четырехскоростных машинах.